O que é bismuto estanho

O molde de liga de ponto de fusão baixo com bismuto e elementos de liga de ponto de fusão baixo como os principais componentes e o ponto de fusão de cerca de 70~150°C é adequado para formar várias partes de cobertura de grande e médio porte. O molde que faz tempo é de cerca de 6~8h. O custo é 60%~90% menor do que o dos moldes de aço. A fábrica só precisa preparar um quadro de ligas adequada para atender às necessidades de formação e processamento de várias peças de cobertura.

A Figura 1 mostra um diagrama esquemático da estrutura de uma formação típica morrer para uma cobertura de desenho profunda resfriada pela água da pressão do ar quente interior. A parte com a linha pontilhada dupla na Figura 1 é a amostra 17, também conhecida como molde de amostra, que é a base para a moldagem. Sua forma é aproximadamente a mesma da peça de trabalho a ser formada, mas sua espessura deve ser igual à abertura de molde do molde formador. Paredes adicionais internas e externas para separar socos formados, morrem e bailham redes. Há pequenos buracos na amostra, de modo que a anteia derretida flui do lado de fora do molde para a cavidade do molde para formar um soco. As amostras podem ser feitas batendo placas de aço, coladas com pano de vidro, ou até mesmo coladas com polpa de papel e depois revestidas com cola resistente à alta temperatura.

O molde é frequentemente usado em uma prensa especial. Como o ponto de fusão da linha é muito baixo, a alusão pode ser derretida pelo tubo de aquecimento na piscina derretida no molde. A função da piscina derretida principal é derreter e solidificar a aloja e formar um molde côncavo, e o papel da piscina auxiliar derretida é pressurizar a superfície da linha de frente na piscina derretida principal a ser pressurizada pelo dispositivo de pressão de ar para repor a linha de frente para a piscina derretida principal, melhorando assim a precisão do molde de fundição e melhorando o molde. Densidade de tecido interno. Além disso, quando a anteia derretida flui do lado de fora da amostra para a cavidade interna, a velocidade de entrada pode ser aumentada pressionando, de modo a reduzir o tempo de fundição. Há uma câmara de água de resfriamento ao redor da piscina derretida principal, sua função é acelerar o tempo de solidificação da linha de frente, reduzir o tempo de fabricação de moldes, e também fazer a saciar a corda e melhorar a dureza da linha de frente. Os parafusos são instalados na placa convexa e no suporte em branco, e sua função é prender a linha de frente. O tubo de escape é moldado com o molde, e o ejetor é colocado após o molde.

Uma placa de aço é adicionada à abertura concava do molde, pois quando a tampa é formada, a placa na abertura de dado côncavo é severamente deformada, causando desgaste grave à abertura do côncavo, e a adição da placa de aço pode melhorar a vida útil do molde. As pastilhas de aço também podem ser adicionadas às peças onde o desgaste do molde é mais sério para melhorar a vida útil.

Para capas com flanges curvas, esta boca de dado côncava não precisa adicionar placas de aço, e é diretamente moldada a partir de ligas de baixo derretimento, a fim de reduzir o custo de moldagem, mas a vida útil é baixa.

Usando a piscina derretida para fazer a cobertura se formar morrer, desde que o tamanho da peça esteja dentro da faixa de tamanho da piscina derretida, a amostra pode ser fundida, de modo que a piscina derretida é universal, e a placa de fixação do ponche e do suporte em branco também pode ser universal, somente se necessário A pastilha de aço é dedicada, então o ciclo de fabricação de moldes é muito curto e o custo é muito baixo. Depois que um par de moldes é usado, um novo molde pode ser moldado, e apenas as amostras precisam ser salvas, de modo que o espaço de armazenamento é pequeno.

Devido ao baixo ponto de fusão da ligado, o molde pode ser lançado em uma prensa, eliminando a necessidade de reinstalar e ajustar o molde. Prensas de die auto-fundição foram desenvolvidas e usadas em casa e no exterior, e esta prensa em si é equipada com uma piscina derretida de atoys de ponto de fusão baixa. Para peças de molde gastas individualmente ou partes insatisfatórias do molde de fundição, o ferro fundido comum pode ser reparado, e a a totalidade é muito macia, de modo que a superfície da peça de trabalho não será arranhada quando a tampa for formada.