Propriedades de aslusões de chumbo-estanho

As mais importantes atrações à base de chumbo são as teoys de chumbo. Esta liga tem um brilho metálico cinza claro, é mais macia, e tem uma porosidade menor do que uma única camada de chumbo ou estanho. A diferença potencial padrão de eletrodos entre chumbo e estanho é de apenas 10mV, e o excesso depotencial do hidrogênio é alto, por isso pode ser co-precipitado em uma simples solução de revestimento ácido forte. Ele só precisa controlar a razão de concentração de íons de chumbo e estanho e a densidade atual para obter qualquer composição de alusão. Emplacamento de ante, sua eficiência atual é próxima de 100%.

A solução de revestimento de anteção de antelamóquia PB-tin, além da solução de revestimento fluoroborato mais utilizada, sulfamato, fenolsulfonato, alkanolsulfonate e soluções de revestimento citrato têm sido utilizadas na produção.

A estrutura metallográfica da liga de chumbo-estanho é uma solução sólida supersaturada, mas a transformação de fase aparecerá gradualmente durante o armazenamento. Em alguns casos especiais, os componentes também formarão compostos intermetálicos com o substrato, como estanho e cobre. Quando essa característica tiver requisitos especiais, uma camada de isolamento intermediário deve ser adicionada entre o substrato e a camada de revestimento de anteleia de chumbo.

O ponto de fusão da liga de chumbo de lata é menor do que o de estanho puro e chumbo puro, e suas excelentes vantagens são que sua porosidade e soldabilidade são melhores do que a do metal único. Se o revestimento de estanho puro for colocado por um longo tempo, cristais semelhantes a agulhas (bigodes de lata) crescerão na superfície, o que pode causar curtos-circuitos; também pode produzir "praga de estanho" a baixas temperaturas. Enquanto 2% a 3% do chumbo for adicionado à lata pura, este fenômeno não é fácil de ocorrer. Portanto, este revestimento é o revestimento de solda mais importante em componentes eletrônicos.

As alusões de chumbo com diferentes conteúdos de lata têm propriedades e usos diferentes. Normalmente, o uso de várias todas as outras, é determinado de acordo com as diferentes composições de ação que contêm.

A composição de chumbo e estanho no menor ponto eutético (183°C) é de 61,9% de estanho e 38,1% de chumbo. Neste momento, a linha dente tem a maior resistência de soldagem e capacidade de molhar. Portanto, a maior parte da solda atual e revestimento de soldagem usam 60% de estanho e 40% de chumbo. Revestimento de alloy.